如果地鋪石在燒成過程中出現(xiàn)裂縫，就不能再使用了，因?yàn)橛辛芽p的磚無法保證質(zhì)量，很可能在短時(shí)間內(nèi)斷裂，影響使用效果。那么，是什么導(dǎo)致了地鋪石燒成過程中出現(xiàn)炸角呢?

　　地鋪石在燒成過程中出現(xiàn)炸角的原因可能有以下幾個(gè)方面：

　　1、材料質(zhì)量問題：地鋪石的原材料質(zhì)量不均勻或存在雜質(zhì)可能導(dǎo)致燒成過程中出現(xiàn)炸角。不同部位的材料性質(zhì)不一致，熱脹冷縮不均勻，容易導(dǎo)致石材出現(xiàn)應(yīng)力集中，從而炸角。
　　2、燒成溫度控制不當(dāng)：燒成溫度過高或過低都可能導(dǎo)致地鋪石燒成過程中出現(xiàn)炸角。溫度過高會(huì)導(dǎo)致石材內(nèi)部產(chǎn)生過大的熱應(yīng)力，溫度過低則可能導(dǎo)致地鋪石未完全燒結(jié)，強(qiáng)度不足。燒成過程中溫度的均勻性也會(huì)影響石材的質(zhì)量。
　　3、燒成過程中的氣氛控制：燒成過程中氣氛的控制也是影響地鋪石質(zhì)量的重要因素。氧化還原氣氛不當(dāng)或氧氣流通不暢可能導(dǎo)致地鋪石表面氧化或還原不均勻，從而影響地鋪石的質(zhì)量。
　　4、燒成過程中的冷卻控制：石材燒成后的冷卻過程也很重要。如果冷卻速度過快或不均勻，地鋪石內(nèi)部的溫度差異會(huì)導(dǎo)致應(yīng)力集中，從而引起炸角。
　　5、成型工藝問題：地鋪石成型過程中的壓力、溫度等參數(shù)控制不當(dāng)也可能導(dǎo)致石材在燒成過程中出現(xiàn)炸角。
　　為避免地鋪石在燒成過程中出現(xiàn)炸角，需要注意控制原材料質(zhì)量、燒成溫度、氣氛控制、冷卻過程以及成型工藝等各個(gè)環(huán)節(jié)。在生產(chǎn)過程中，應(yīng)嚴(yán)格按照工藝要求進(jìn)行操作，確保各個(gè)環(huán)節(jié)的參數(shù)控制合理，以提高地鋪石的質(zhì)量和減少炸角的發(fā)生。